直縫焊管生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)效率高，成本低，發(fā)展較快。螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~100%，而且生產(chǎn)速度較低。因此，較小口徑的焊管大都采用直縫焊，大口徑焊管則大多采用螺旋焊。

螺旋鋼管的防腐處理：

螺旋鋼管的防腐的方式針對埋地管道電化學(xué)腐化的三個進程，熱軋鋼管的防腐方法也從克制其中某一過程進手。如在管道外壁加防腐涂層，可增大回路電阻，減少腐蝕電流;外加直流電源，使鋼管對土壤造成負電位、形成陰極掩護，可打消陰陽極電位差，從基本上結(jié)束陰陽極過程的進行。防腐涂層法治表，陰極維護法治本。

但是一旦防腐涂層破損，露鐵部分會加速局部腐蝕。故防腐涂層與陰極保護相聯(lián)合才是表本兼治的辦法，經(jīng)濟而有效,南粵牌。美國等國度已明白規(guī)定，采用了防腐涂層的同時必需采取陰極保護。但對于城市燃氣體系，由于地下管網(wǎng)密集，陰極保護的外加電源對其它管道干擾大，會造成自身受益、他家受害的局勢。而采用比鋼管電位負的金屬資料與鋼管相連的犧牲陽極保護法則不會呈現(xiàn)此類情形，因此，城市燃氣的輸氣干管應(yīng)采用防腐涂層與就義陽極相結(jié)合的防腐方法。

對于其他壓力較矮的非主干管道，則一般直接采用防腐涂層法。目前埋地燃氣管道常用的外防腐涂層主要有三層PE復(fù)合構(gòu)造、環(huán)氧樹脂粉末(FBE)、煤焦油瓷漆、環(huán)氧煤瀝青和PE膠帶等五類。三層PE復(fù)合結(jié)構(gòu)、環(huán)氧樹脂粉末防腐涂層性能優(yōu)良，因而也是歐美國家埋地管道的主要防腐涂層[1]。在我國，從耐用年限、維護費用等全面的經(jīng)濟因素斟酌，一般首選三層PE復(fù)合結(jié)構(gòu)防腐涂層。

在犧牲陽極保護法中，一般采用鎂合金作為犧牲陽極對管道進行保護。由于在輸出電流過程中遭遇損壞，鎂合金犧牲陽極的設(shè)計應(yīng)用年限最好與管道的使用年限相匹配，既不發(fā)生揮霍也未幾增添保護費用。但應(yīng)注意的是，當(dāng)土壤電阻率太高和被保護管道穿過水域時，不宜采用犧牲陽極保護。不同的防腐方法有不同的防腐質(zhì)量和用度，應(yīng)依據(jù)被保護鋼管的不同壓力、不同用處及其所處的不同環(huán)境和輸送的不同燃氣，綜合全面地考慮防腐方法和防腐費用。

在考慮經(jīng)濟公道性方面應(yīng)注意兩點：

①燃氣管網(wǎng)建設(shè)時的一次防腐投資

②燃氣管網(wǎng)運行后的維護費用。由于城市燃氣管網(wǎng)位于市區(qū)，投運后維護檢驗艱苦且費用較高，因此應(yīng)恰當(dāng)加大一次投資，以減少投運后管道的日常維修工作量.